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    全自动软化水设备的优点
    软化水设备采用微电脑流量控制器对系统进行全自动控制，控制器自动根据启动锅炉的补水情况对软化水设备的运行状况进行调整，设备运行时采用专用的流量检测器件对出水量进行测量，出水达预设值时系统自动对该罐进行再生操作，所有过程均不需人工干预，可在无人值守的情况下自动完成，再生结束后自动进入备用状态。再生开始时备用罐自动进入产水状态，以保证连续向后级系统供水，确定整系统的正常稳定运行。软化水设备运行时所有与工作状况有关的数据均通过专用的数码显示屏显示出来，用户可以根据所显示的数据来判断系统的工作状态，并可以需要时随时进行人工操作。自动运行时，操作员可以通过触摸屏发出命令，控制系统按预先编制好的程序自动运行和停止设备，使整个制水系统按程序自动运行。当条件不满足或选择设备故障时，屏幕上显示故障原因，并显示操作指导，程序进入保护或联锁状态，确保设备安全运行。
    全自动软化水设备运行常见问题及对策。
    1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本增高或产水水质不合格等弊端。
    针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。
    2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体NaCl作为再生剂，配置再生液为8－10%的NaCl溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不彻底，产水水质不合格。
    针对此问题可以采用配置饱和NaCl溶液的方法，盐溶液箱设置搅拌器并保证存有未溶解的固体盐颗粒，保证再生液的浓度。
    3、软化水设备的进水压力与设计压力不符。进水压力过高会导致设备罐体变形甚至开裂，进水压力低则无法正常进水。
    针对此问题，可采用不锈钢罐体或碳钢衬胶罐体和管道，尽量避免使用玻璃钢罐体及管道。保证供水压力的稳定，使用变频稳压泵供水。
    4、在软水设备设计阶段做好原水水质分析，针对不同水质合理设计软水装置，设置过滤器、混凝澄清、除铁器等装置，对于高硬水应考虑二级软化处理。
    5、建议用户单位提高运行人员技术操作水平，加强化学监督，确保锅炉给水水质。
    6.结束语
    综上所述，锅炉的给水处理是确保锅炉正常运行的重要途径，因此必须加强锅炉的水处理。全自动钠离子软化水交换器，适合蒸汽压力较低的工业锅炉，具有占地面积小、操作简便、减少劳动强度等优点。但是，全自动软化水交换器的微电脑控制仍无法全部替换人工的监督和检测，需要运行人员加强监督和提高操作水平，以保证锅炉的安全运行，实现经济效益。 返回列表